PCB ବୋର୍ଡର ସାଧାରଣ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1, PCB ବୋର୍ଡ ମାନୁଆଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଫିଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରଙ୍କ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି କମ୍ ଅପ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କ test ଣସି ପରୀକ୍ଷା ଫିକ୍ଚର୍ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ମାନବ ସବଜେକ୍ଟିଭ୍ ତ୍ରୁଟି, ଉଚ୍ଚ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ, ନିରନ୍ତର ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ, ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହରେ ଅସୁବିଧା ଇତ୍ୟାଦି, ବର୍ତ୍ତମାନ PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ବୃଦ୍ଧି, ହ୍ରାସ ହେତୁ | PCB ରେ ତାର ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଭଲ୍ୟୁମର, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଅକାରଣିକ ହୋଇଯାଉଛି |
2, PCB ବୋର୍ଡ ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଉତ୍ପାଦନର ତ୍ରୁଟି ଖୋଜିବା ଏବଂ ଆନାଗଲ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ସିଗନାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ଚିହ୍ନଟ ମାଧ୍ୟମରେ, ସେମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେଠାରେ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅଛି ଯେପରିକି ଛୁଞ୍ଚି ବେଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ଏବଂ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ଛୁଞ୍ଚି ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ | ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବୋର୍ଡ ପ୍ରତି କମ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସର୍ଟ ଏବଂ ଓପନ୍ ସର୍କିଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଫର୍ମୱେୟାର, ଉଚ୍ଚ ତ୍ରୁଟି କଭରେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂର ସହଜତା | ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି କ୍ଲମ୍ପ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ଡିବଗ୍ ସମୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଫିକ୍ଚର ତିଆରି କରିବାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଅସୁବିଧା ବହୁତ |
3, PCB ବୋର୍ଡ ଫଙ୍କସନ୍ ପରୀକ୍ଷା |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସିଷ୍ଟମ ପରୀକ୍ଷଣ ହେଉଛି ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ପ୍ରାଥମିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରୀକ୍ଷଣ ନୀତି କୁହାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ | ସେଠାରେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣର ପ୍ରକାର, ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଠିନ ମଡେଲ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଅଛି | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ସାଧାରଣତ deep ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ପିନ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସ୍ତରର ନିଦାନ ପରି ଗଭୀର ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ସ୍ designed ତନ୍ତ୍ର ପରିକଳ୍ପିତ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ଲେଖିବା ଜଟିଳ ଏବଂ ତେଣୁ ଅଧିକାଂଶ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
4, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଚିହ୍ନଟ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ପ୍ରତିଛବି ବିଶ୍ଳେଷଣର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି, ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନୂତନ ପଦ୍ଧତି | ବ electrical ଦୁତିକ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗ୍ରହଣ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ AOI ସାଧାରଣତ ref ପ୍ରତିଫଳନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନ କରିବାର ମୂଲ୍ୟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ପ୍ରାୟତ ten ଦଶ ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
5, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକ୍ସ-ରେ ପରୀକ୍ଷା |
ଏକ୍ସ-ରେ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥର ବିଭିନ୍ନ ଅବଶୋଷଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆମେ ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଦେଖିପାରିବା ଯାହା ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ ult ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ପିଚ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବ୍ରିଜ୍, ହଜିଯାଇଥିବା ଚିପ୍ ଏବଂ ଖରାପ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ଟମୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଆଇସି ଚିପ୍ସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ | ବଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଆରେର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ield ାଲା ହୋଇଥିବା ଟିଫିନ୍ ବଲଗୁଡିକର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକମାତ୍ର ପଦ୍ଧତି | ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି BGA ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାର କ୍ଷମତା, କ fi ଣସି ଫିଚର ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ; ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଧୀର ଗତି, ଉଚ୍ଚ ବିଫଳତା ହାର, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା, ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବିକାଶ ସମୟ, ଯାହା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନୂତନ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଏହାକୁ ଅଧିକ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
6, ଲେଜର ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଏହା PCB ପରୀକ୍ଷା ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସର୍ବଶେଷ ବିକାଶ | ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍କାନ୍ କରିବା, ସମସ୍ତ ମାପ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବା, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ମାପ ମୂଲ୍ୟକୁ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସୀମା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହାଲୁକା ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି, ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲେଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯାଏ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଦ୍ରୁତ ଆଉଟପୁଟ୍, କ fi ଣସି ଫିକ୍ଚର୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଅଣ-ମାସ୍କିଂ ଆକ୍ସେସ୍ ହେଉଛି ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା; ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି |
7, ଆକାର ଚିହ୍ନଟ |
ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତି, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ମୋଟେଇ, ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଡିଗ୍ରୀ ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଚିତ୍ର ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ | ଯେହେତୁ PCB ଏକ ଛୋଟ, ପତଳା ଏବଂ ନରମ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ, ଯୋଗାଯୋଗ ମାପ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୁଲ୍ ମାପ ହୁଏ, ଏବଂ ଦୁଇ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଇମେଜ୍ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ ଉପକରଣରେ ପରିଣତ ହେଲା | ସିରୁଇ ମାପର ପ୍ରତିଛବି ମାପ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯିବା ପରେ, ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଯାହାର କେବଳ ଉଚ୍ଚ ମାପର ସଠିକତା ନାହିଁ, ବରଂ ମାପ ସମୟକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ମାପ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -15-2024 |
