ଉପାଦାନ ଶିଫ୍ଟ କିପରି କରିବେ? SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ସାଧାରଣତ ,, ଯଦି ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଶିଫ୍ଟ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଏକ ସମସ୍ୟା ଯାହା ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ରୂପ ଅର୍ଥ ହୋଇପାରେ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଅଛି | ତେବେ ଚିପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ଥାପନର କାରଣ କ’ଣ?

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ସାଧାରଣ କାରଣ |

(1) ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପବନର ବେଗ ବହୁତ ବଡ (ମୁଖ୍ୟତ the BTU ଚୁଲାରେ ଘଟିଥାଏ, ଛୋଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ) |

()) ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳର କମ୍ପନ, ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆକ୍ସନ୍ (ଭାରୀ ଉପାଦାନ)

(3) ପ୍ୟାଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅସମାନ ଅଟେ |

(4) ବଡ଼ ଆକାରର ପ୍ୟାଡ୍ ଲିଫ୍ଟ (SOT143) |

(5) କମ୍ ପିନ ଏବଂ ବୃହତ ସ୍ପାନ୍ ବିଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋଲଡର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଟାଣିବା ସହଜ | ଏହିପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା, ଯେପରିକି ସିମ୍ କାର୍ଡ, ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋଜ୍ ଉପାଦାନର ପିନ୍ ଓସାର ଏବଂ 0.3 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

(6) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡର ଆକାର ଅଲଗା ଅଟେ |

(7) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅସମାନ ବଳ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆଣ୍ଟି ୱେଟିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ, ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଲଟ୍ କାର୍ଡ |

(8) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଖରେ ଯାହା ନିଷ୍କାସିତ ହେବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯେପରିକି ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କ୍ୟାପେସିଟର |

(9) ସାଧାରଣତ strong, ଦୃ strong କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସହିତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |

(10) ଯେକ Any ଣସି କାରକ ଯାହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ କାର୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ତାହା ବିସ୍ଥାପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣଗୁଡିକ ଠିକଣା କରନ୍ତୁ |

ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲଡିଂ ହେତୁ, ଉପାଦାନ ଏକ ଭାସମାନ ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଯଦି ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍:
(1) ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ଉପାଦାନ ପିନ୍ ଠାରୁ 0.1 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଚଉଡା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |