ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା, ଆପଣଙ୍କୁ PCB ଏବଂ PCBA ରୁ ଆପଣଙ୍କର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

[ଶୁଖିଲା ସାମଗ୍ରୀ ସେଟ୍] PCBA ଏଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଲେଆଉଟର ଗୁରୁତ୍ୱ

PCB ବୋର୍ଡରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲେଆଉଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ! ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ବହୁତ ବଡ଼ ବିଚରଣ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ଥିବା ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇ ରହିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମସମ ହେବା ଉଚିତ।

ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାନର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ, ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଅନେକ ଡିଜାଇନ୍ ଅଂଶୀଦାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡର ଧାର ବିରୁଦ୍ଧରେ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତରେ, ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ PCBA ଆସେମ୍ବଲିରେ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଆଣିବ, ଏବଂ ଏପରିକି ଆସେମ୍ବଲିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥତା ଆଣିବ ଓଃ!

ଆଜି, ଏଜ୍ ଡିଭାଇସର ଲେଆଉଟ୍ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବା।

ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଲେଆଉଟ୍ ବିପଦ

ନ୍ୟୁଜ୍୧

୦୧. ମୋଲ୍ଡିଂ ବୋର୍ଡ ଏଜ୍ ମିଲିଂ ବୋର୍ଡ

ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲେଟର ଧାରର ବହୁତ ପାଖରେ ରଖାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ମିଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଠନ ହେବା ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମିଲ୍ ହୋଇଯିବ। ସାଧାରଣତଃ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 0.2 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ଧାର ଡିଭାଇସର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମିଲ୍ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ପଛ ଆସେମ୍ବଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

ନ୍ୟୁଜ୍୨

02. ପ୍ଲେଟ୍ ଧାର V-CUT ଗଠନ

ଯଦି ପ୍ଲେଟର ଧାର ଏକ ମୋଜାଇକ୍ V-CUT ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲେଟର ଧାରଠାରୁ ଆହୁରି ଦୂରରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ପ୍ଲେଟର ମଧ୍ୟଭାଗରୁ V-CUT ଛୁରୀ ସାଧାରଣତଃ V-CUT ର ଧାରରୁ 0.4mm ରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ଥାଏ, ଅନ୍ୟଥା V-CUT ଛୁରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

ଖବର 3

୦୩. ଉପାଦାନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉପକରଣ

ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ପ୍ଲେଟର ଧାରର ଅତି ନିକଟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ତରଙ୍ଗ-ସୋଲଡରିଂ କିମ୍ବା ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଭଳି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଖବର ୪

04. ଡିଭାଇସଟି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ରାସ୍ ହୋଇଯାଏ।

ବୋର୍ଡର ଧାରର ଯେତେ ନିକଟତର ଏକ ଉପାଦାନ ହେବ, ଏହା ସଂଗୃହିତ ଉପକରଣରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କାପାସିଟର ଭଳି ଉପାଦାନ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ, ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ବୋର୍ଡର ଧାରରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ।

ଖବର 5

୦୫. ସବ୍-ବୋର୍ଡର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

ଉତ୍ପାଦ ସଂଯୋଗ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଖଣ୍ଡିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ଲେଟରୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପୃଥକୀକରଣ ସମୟରେ, ଧାରର ଅତି ନିକଟରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ମଝିରେ ମଝିରେ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଡିବଗ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟ ହେଉଛି ଏଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଦୂରତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଆପଣଙ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚୁଛି ~ ବିଷୟରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ମାମଲା ସେୟାର କରିବା।
ସମସ୍ୟାର ବର୍ଣ୍ଣନା

ଏହା ଦେଖାଯାଇଛି ଯେ SMT ଲଗାଯିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର LED ଲ୍ୟାମ୍ପ ବୋର୍ଡର କଡ଼ ନିକଟରେ ଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଧକ୍କା ଦେବା ସହଜ।

ସମସ୍ୟାର ପ୍ରଭାବ

ଡିଆଇପି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରାକ ଦେଇ ଯିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିବହନ, ଏବଂ LED ଲ୍ୟାମ୍ପ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

ସମସ୍ୟା ଏକ୍ସଟେନ୍‌ସନ୍

ବୋର୍ଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଭିତରେ LED ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସେହି ସମୟରେ, ଏଥିରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ ହେବ, ଯାହା ପ୍ରକଳ୍ପ ବିକାଶ ଚକ୍ରରେ ଗୁରୁତର ବିଳମ୍ବ ଘଟାଇବ।

ଖବର 7
ଖବର 8

ଏଜ୍ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ବିପଦ ଚିହ୍ନଟ

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନର ଗୁରୁତ୍ୱ ସ୍ୱତଃ ସ୍ପଷ୍ଟ, ହାଲୁକା ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଅତ୍ୟଧିକତା ସିଧାସଳଖ ଡିଭାଇସକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ତେବେ 0 ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ୟା କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସଫଳତାର ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବେ?

ସମାବେଶ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, BEST ଉପାଦାନ ପ୍ରକାରର ଧାରରୁ ଦୂରତାର ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ପ୍ଲେଟର ଧାରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ଲେଟର ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଡିଭାଇସ୍, ପ୍ଲେଟର ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିମ୍ନ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ମେସିନର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡିଭାଇସ୍ ଭଳି ଅନେକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ପ୍ଲେଟର ଧାରରୁ ଡିଭାଇସର ନିରାପଦ ଦୂରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୭-୨୦୨୩