ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ PCB ବୋର୍ଡରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲେଆଉଟ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ ଅଟେ! ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବହୁତ ବଡ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଯଥା ସମ୍ଭବ ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମୃଦ୍ଧ ହେବା ଉଚିତ |
ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସ୍ପେସର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅଧିକ କରିବା ପାଇଁ, ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଅନେକ ଡିଜାଇନ୍ ଅଂଶୀଦାରମାନେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବେ, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବରେ, ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ PCBA ବିଧାନସଭା ପାଇଁ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଆଣିବ, ଏବଂ ଏପରିକି ଲିଡ୍ | ବିଧାନସଭାକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବାରେ ଅକ୍ଷମତାକୁ ଓହ!
ଆଜି, ଆସନ୍ତୁ ଧାର ଉପକରଣର ଲେଆଉଟ୍ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |
ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଲେଆଉଟ୍ ବିପଦ |
01। ମୋଲଡିଂ ବୋର୍ଡ ଏଜ୍ ମିଲିଂ ବୋର୍ଡ |
ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲେଟର ଧାରରେ ଅତି ନିକଟତର ରଖାଯାଏ, ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଠନ ହେବାପରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମିଲ୍ ହୋଇଯିବ | ସାଧାରଣତ ,, ୱେଲଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା mm। Mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଧାର ଉପକରଣର ୱେଲଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମିଲ୍ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ପଛ ଆସେମ୍ବଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
02। ପ୍ଲେଟ୍ ଧାର V-CUT ଗଠନ |
ଯଦି ପ୍ଲେଟର ଧାର ଏକ ମୋସାଇକ୍ V-CUT ଅଟେ, ତେବେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲେଟର ଧାରଠାରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ମ from ିରୁ V-CUT ଛୁରୀ ସାଧାରଣତ 0.4 0.4 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ | V-CUT, ନଚେତ୍ V-CUT ଛୁରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ଆଘାତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
03। ଉପାଦାନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉପକରଣ |
ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ପ୍ଲେଟର ଧାରର ଅତି ନିକଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯେପରିକି ତରଙ୍ଗ-ସୋଲଡିଂ କିମ୍ବା ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ଡିଭାଇସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ରାସ୍ ହୁଏ |
ଏକ ଉପାଦାନ ବୋର୍ଡର ଧାରକୁ ଯେତେ ନିକଟତର ହେବ, ଏକତ୍ରିତ ଉପକରଣରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୃହତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ୟାପେସିଟର ପରି ଉପାଦାନଗୁଡିକ, ଯାହା ଅଧିକ ଲମ୍ବା, ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଅପେକ୍ଷା ବୋର୍ଡର ଧାରଠାରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ |
05 ସବ୍-ବୋର୍ଡର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |
ଉତ୍ପାଦ ସଭା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡକୁ ପ୍ଲେଟରୁ ଅଲଗା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପୃଥକତା ସମୟରେ, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାହା ଧାରର ଅତି ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ହୋଇପାରେ, ତାହା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |
ନିମ୍ନଲିଖିତଟି ହେଉଛି ଧାର ଉପକରଣର ଦୂରତା ବିଷୟରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ମାମଲା ଅଂଶୀଦାର କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆପଣଙ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ |
ସମସ୍ୟା ବର୍ଣ୍ଣନା
ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବୋର୍ଡର ଧାର ନିକଟରେ, ଯେତେବେଳେ SMT ରଖାଯାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନରେ ସହଜ ହେବା ସହଜ |
ସମସ୍ୟା ପ୍ରଭାବ
DIP ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରାକ ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିବହନ, ଏବଂ ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ମଧ୍ୟ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ସମସ୍ୟା ବିସ୍ତାର
ବୋର୍ଡ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଭିତରେ ଏଲଇଡି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥି ସହିତ, ଏହା ଗଠନମୂଳକ ଆଲୋକ ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ କରିବ, ଯାହା ପ୍ରକଳ୍ପ ବିକାଶ ଚକ୍ରରେ ଗୁରୁତର ବିଳମ୍ବ ଘଟାଇବ |
ଧାର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିପଦ ଚିହ୍ନଟ |
ଉପାଦାନ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ମହତ୍ତ୍ self ସ୍ -ତ evident ସ୍ପଷ୍ଟ, ଆଲୋକ ୱେଲଡିଂ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଭାରୀ ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ, ତେବେ 0 ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ୟା କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ, ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବେ?
ସମାବେଶ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, BEST ଉପାଦାନ ପ୍ରକାରର ଧାରଠାରୁ ଦୂରତାର ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିପାରିବ | ପ୍ଲେଟର ଧାରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ ଏଥିରେ ସ୍ inspection ତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏକାଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍ ଯେପରିକି ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରରେ ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ, ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରରେ ନିମ୍ନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ପାଇଁ ଉପକରଣ | ଯନ୍ତ୍ରର ଧାର, ଯାହା ପ୍ଲେଟର ଧାରରୁ ଉପକରଣର ନିରାପଦ ଦୂରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -17-2023 |