PCB ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଭଲ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଯେହେତୁ ପ୍ରକୃତିରେ ତମ୍ବା ବାୟୁରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆକାରରେ ରହିଥାଏ, ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ମୂଳ ତମ୍ବା ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍, ତେଣୁ ଏହାକୁ ତମ୍ବା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଅନେକ PCB ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ସାଧାରଣ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଫ୍ଲାଟ, ଜୈବିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ (OSP), ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବୋର୍ଡ ନିକେଲ-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ସୁନା, ସେନ୍ ଜିନ୍, ଶେନ୍ସି, ସେନୟିନ୍, ରାସାୟନିକ ନିକେଲ, ସୁନା, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କଠିନ ସୁନା। ଲକ୍ଷଣ।
୧. ଗରମ ପବନ ସମତଳ (ସ୍ପ୍ରେ ଟିନ୍)
ଗରମ ବାୟୁ ସମତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ଷରଣ → ପ୍ରିହିଟିଂ → ଆବରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ → ସ୍ପ୍ରେ ଟିନ୍ → ସଫା କରିବା।
ଗରମ ବାୟୁ ସମତଳ, ଯାହାକୁ ଗରମ ବାୟୁ ୱେଲ୍ଡିଂ (ସାଧାରଣତଃ ଟିନ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା PCB ପୃଷ୍ଠରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ତରଳୁଥିବା ଟିନ୍ (ସୀସା) କୁ ଆବରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କପର୍ ଅକ୍ସିଡେସନର ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ସଂଶୋଧନ (ଫୁଙ୍କିବା) କୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ। ଏହା ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂବିଲିଟି ଆବରଣ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଗରମ ବାୟୁର ସମଗ୍ର ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣରେ ଏକ ତମ୍ବା -ଟିନ୍ ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରେ। PCB ସାଧାରଣତଃ ତରଳୁଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ; ପବନ ଛୁରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଟ ତରଳକୁ ଫୁଙ୍କିଥାଏ;
ତାପଜ ପବନର ସ୍ତର ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର। ସାଧାରଣତଃ ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକାର ଭଲ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଭୂସମାନ୍ତର ଗରମ ବାୟୁ ସଂଶୋଧନ ସ୍ତର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ।
ସୁବିଧା: ଅଧିକ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ; PCB ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତମ୍ବାର ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହୋଇଯାଏ (ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଟିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘୋଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ); ଲିଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅସୁବିଧା: ରେଖା ବାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ; ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ, SMT ରେ ମଧ୍ୟ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଅଛି; ସମ୍ପର୍କ ସ୍ୱିଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଟିନ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ, ତମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବ, ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ହେବ। ବିଶେଷକରି ଘନ କିମ୍ବା ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍, ଟିନ୍ ସ୍ପ୍ରେ ସୀମିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅସୁବିଧାଜନକ।
୨, ଜୈବିକ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ପ୍ରୋଟେକାଣ୍ଟ (OSP)
ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଡିଗ୍ରେସିଂ –> ମାଇକ୍ରୋ-ଏଚିଂ –> ପିକ୍ଲିଂ –> ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସଫା –> ଜୈବିକ ଆବରଣ –> ସଫା କରିବା, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାଇବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ।
OSP ହେଉଛି RoHS ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCB) କପର ଫଏଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। OSP ହେଉଛି ଜୈବିକ ସୋଲଡେରାବିଲିଟି ପ୍ରିଜର୍ଭେଟିଭ୍ ପାଇଁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ, ଯାହାକୁ ଜୈବିକ ସୋଲଡେରାବିଲିଟି ପ୍ରିଜର୍ଭେଟିଭ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଇଂରାଜୀରେ Preflux ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, OSP ହେଉଛି ଏକ ସଫା, ଖାଲି କପର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ବଢାଯାଇଥିବା ଜୈବିକ ଚର୍ମ ଫିଲ୍ମ। ଏହି ଫିଲ୍ମରେ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଗରମ ଆଘାତ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଯାହା ସାଧାରଣ ପରିବେଶରେ କପର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଉ କଳଙ୍କି (ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ; ତଥାପି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଏହି ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଫିଲ୍ମକୁ ଫ୍ଲକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଖୋଲା ସଫା କପର ପୃଷ୍ଠକୁ ତୁରନ୍ତ ତରଳ ସୋଲଡର ସହିତ ମିଶାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ କଠିନ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ହୋଇପାରିବ।
ସୁବିଧା: ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ, ପୃଷ୍ଠଟି ବହୁତ ସମତଳ, ସୀସା-ମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ SMT ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସହଜ, ସୁବିଧାଜନକ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ, ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବୋର୍ଡଟି ବହୁବିଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯଥା OSP+ENIG)। କମ ମୂଲ୍ୟ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ।
ଅସୁବିଧା: ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଖ୍ୟାର ସୀମିତତା (ଏକାଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୋଟା, ଫିଲ୍ମ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ମୂଳତଃ 2 ଥର କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ)। କ୍ରିମ୍ପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଦୃଶ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚିହ୍ନଟ ସୁବିଧାଜନକ ନୁହେଁ। SMT ପାଇଁ N2 ଗ୍ୟାସ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ। SMT ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଉଚ୍ଚ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା।
୩, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲେଟ୍ ନିକେଲ ସୁନା ପ୍ଲେଟେଡ୍
ପ୍ଲେଟ୍ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି PCB ପୃଷ୍ଠ ପରିବାହୀ ଯାହା ପ୍ରଥମେ ନିକେଲର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ଲେଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ସୁନାର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ଲେଟ କରାଯାଏ, ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ସୁନା ଏବଂ ତମ୍ବା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କରାଯାଏ। ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ନିକେଲ ସୁନା ଅଛି: ନରମ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ (ଶୁଦ୍ଧ ସୁନା, ସୁନା ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ) ଏବଂ କଠିନ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ (ମୃଦୁ ଏବଂ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କୋବାଲ୍ଟ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରେ, ସୁନା ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଏ)। ନରମ ସୁନା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୁନା ତାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; କଠିନ ସୁନା ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଣ-ୱେଲ୍ଡିଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆନ୍ତଃସଂଯୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସୁବିଧା: ଦୀର୍ଘ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ > ୧୨ ମାସ। ସମ୍ପର୍କ ସ୍ୱିଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସୁନା ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଦୁର୍ବଳତା: ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ଘନ ସୁନା। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଆଙ୍ଗୁଠି ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ତାର ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକ। ସୁନାର ଘନତା ସ୍ଥିର ନ ଥିବାରୁ, ୱେଲ୍ଡିଂରେ ପ୍ରୟୋଗ କଲେ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ସୁନା ହେତୁ ସୋଲଡର ସନ୍ଧିରେ ଭୂଷିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାନତା ସମସ୍ୟା। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ନିକେଲ୍ ସୁନା ତାରର ଧାରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ ନାହିଁ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
୪. ସିଙ୍କ୍ ସୁନା
ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ପିକ୍ଲିଂ ସଫା କରିବା –> ମାଇକ୍ରୋ-କର୍ସୋନ୍ –> ପ୍ରିଲିଚିଂ –> ସକ୍ରିୟକରଣ –> ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ –> ରାସାୟନିକ ସୁନା ଲିଚିଂ; ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 6ଟି ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାୟ 100 ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସାମିଲ ଅଛି, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ।
ସିଙ୍କିଂ ସୁନାକୁ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ଭଲ ନିକେଲ ସୁନା ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଯାହା PCBକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ; ଏହା ସହିତ, ଏଥିରେ ପରିବେଶଗତ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଅନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ସିଙ୍କିଂ ସୁନା ତମ୍ବାର ବିଲୋପକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ, ଯାହା ସୀସା-ମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଲାଭ ଦେବ।
ସୁବିଧା: ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ, ଛୋଟ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ସହିତ ଫାଇନ୍ ଗ୍ୟାପ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବଟନ୍ ସହିତ ପସନ୍ଦିତ PCB ବୋର୍ଡ (ଯେପରିକି ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ବୋର୍ଡ)। ୱେଲ୍ଡେବଲିଟିର ଅଧିକ କ୍ଷତି ବିନା ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ଅନେକ ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାକୁ COB (ଚିପ୍ ଅନ୍ ବୋର୍ଡ) ୱାୟାରିଂ ପାଇଁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଅସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ, ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି, କାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ନିକେଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, କଳା ଡିସ୍କ ସମସ୍ୟା ହେବା ସହଜ। ସମୟ ସହିତ ନିକେଲ ସ୍ତର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏକ ସମସ୍ୟା।
୫. ବୁଡ଼ିଯାଉଥିବା ଟିନ୍
ସମସ୍ତ ବର୍ତ୍ତମାନର ସୋଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଟିନ୍-ଆଧାରିତ ହୋଇଥିବାରୁ, ଟିନ୍ ସ୍ତରକୁ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ସୋଲ୍ଡର ସହିତ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ। ଟିନ୍ ସିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲାଟ କପର-ଟିନ୍ ଧାତୁ ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଗରମ ବାୟୁ ସମତଳ ସମସ୍ୟା ବିନା ଗରମ ବାୟୁ ସମତଳ ପରି ସମାନ ଭଲ ସୋଲ୍ଡରବିଲିଟି କରିଥାଏ; ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଟିନ୍ ସିଙ୍କିଂର କ୍ରମ ଅନୁସାରେ ଆସେମ୍ବଲି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସୁବିଧା: ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଫାଇନ୍ ରେଖା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସୀସା-ମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷକରି କ୍ରିମ୍ପିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବହୁତ ଭଲ ସମତଳତା, SMT ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅସୁବିଧା: ଟିନ୍ ହ୍ୱିସକର୍ ବୃଦ୍ଧିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷତଃ 6 ମାସରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ସମ୍ପର୍କ ସ୍ୱିଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଫିଲ୍ମ ଖସିଯିବ। ଏକାଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ, N2 ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମାପ ମଧ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା।
୬. ରୂପା ବୁଡ଼ିବା
ରୂପା ସିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜୈବିକ ଆବରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ/ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ; ଉତ୍ତାପ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ମୁଖକୁ ଆସିଲେ ମଧ୍ୟ, ରୂପା ଭଲ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ବଜାୟ ରଖିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଚମକ ହରାଇବ। ରୂପା ପ୍ଲେଟିଂରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ/ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ଭଳି ଭଲ ଭୌତିକ ଶକ୍ତି ନାହିଁ କାରଣ ରୂପା ସ୍ତର ତଳେ କୌଣସି ନିକେଲ ନାହିଁ।
ସୁବିଧା: ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସୀସା-ମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, SMT। ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅସୁବିଧା: ଅଧିକ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବା ସହଜ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ (ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗହ୍ବର ସମସ୍ୟା)। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଫିଲ୍ମ ଅଧୀନରେ ତମ୍ବାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମାଇଗ୍ରେସନ୍ ଘଟଣା ଏବଂ ଜାଭାନି କାମୁଡ଼ିବା ସହଜ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମାପ ମଧ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା।
୭, ରାସାୟନିକ ନିକେଲ ପାଲାଡିୟମ୍
ସୁନାର ଅବପାତ ତୁଳନାରେ, ନିକେଲ ଏବଂ ସୁନା ମଧ୍ୟରେ ପାଲାଡିୟମର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ଥାଏ, ଏବଂ ପାଲାଡିୟମ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା କ୍ଷରଣ ଘଟଣାକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ସୁନାର ଅବପାତ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରିପାରିବ। ସୁନାକୁ ପାଲାଡିୟମ୍ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଆବୃତ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସୁବିଧା: ସୀସା-ମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ, SMT ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଗାତ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ନିକେଲ ସୁନା ହୋଇପାରେ। ଦୀର୍ଘ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ, ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା କଠୋର ନୁହେଁ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସ୍ୱିଚ୍ ସମ୍ପର୍କ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ପରିବେଶଗତ ଆକ୍ରମଣ ପ୍ରତି ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିରୋଧ।
୮. କଠିନ ସୁନାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ
ଉତ୍ପାଦର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଅପସାରଣ ଏବଂ କଠିନ ସୁନାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
PCB ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବହୁତ ବଡ଼ ନୁହେଁ, ଏହା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୂରର କଥା ପରି ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଧୀର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବହୁତ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବ। ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆହ୍ୱାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, PCB ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭବିଷ୍ୟତରେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୫-୨୦୨୩
