ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା, PCB ଏବଂ PCBA ରୁ ତୁମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ସହଜରେ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଚିପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ଥାପନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡିକ |

PCB ର ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ-ଏକତ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନ ହେଉଛି SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ | ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କିଛି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେବ, ଯାହା ପ୍ୟାଚ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ଉପାଦାନ ବିସ୍ଥାପନର ସମସ୍ୟା ଅଧିକ |

 

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଫ୍ଟିଙ୍ଗ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ କାରଣଠାରୁ ଭିନ୍ନ |

 

(1) ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପବନର ବେଗ ବହୁତ ବଡ (ମୁଖ୍ୟତ the BTU ଚୁଲାରେ ଘଟିଥାଏ, ଛୋଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ) |

 

()) ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳର କମ୍ପନ, ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆକ୍ସନ୍ (ଭାରୀ ଉପାଦାନ)

 

(3) ପ୍ୟାଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅସମାନ ଅଟେ |

 

(4) ବଡ଼ ଆକାରର ପ୍ୟାଡ୍ ଲିଫ୍ଟ (SOT143) |

 

(5) କମ୍ ପିନ ଏବଂ ବୃହତ ସ୍ପାନ୍ ବିଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋଲଡର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଟାଣିବା ସହଜ | ଏହିପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା, ଯେପରିକି ସିମ୍ କାର୍ଡ, ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋଜ୍ ଉପାଦାନର ପିନ୍ ଓସାର ଏବଂ 0.3 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

 

(6) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡର ଆକାର ଅଲଗା ଅଟେ |

 

(7) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅସମାନ ବଳ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆଣ୍ଟି ୱେଟିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ, ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଲଟ୍ କାର୍ଡ |

 

(8) ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଖରେ ଯାହା ନିଷ୍କାସିତ ହେବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯେପରିକି ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କ୍ୟାପେସିଟର |

 

(9) ସାଧାରଣତ strong, ଦୃ strong କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସହିତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |

 

(10) ଯେକ Any ଣସି କାରକ ଯାହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ କାର୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ତାହା ବିସ୍ଥାପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ଯନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ପାଇଁ:

 

ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲଡିଂ ହେତୁ, ଉପାଦାନ ଏକ ଭାସମାନ ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଯଦି ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍:

 

(1) ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ଉପାଦାନ ପିନ୍ ଠାରୁ 0.1 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଚଉଡା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

 

(୨) ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ components ାରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇପାରିବ |

 

()) ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଏହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ-08-2024 |