ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା, ଆପଣଙ୍କୁ PCB ଏବଂ PCBA ରୁ ଆପଣଙ୍କର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

SMT+DIP ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି (2023 ଏସେନ୍ସ), ଆପଣ ପାଇବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ!

SMT ୱେଲ୍ଡିଂ କାରଣଗୁଡ଼ିକ

୧. PCB ପ୍ୟାଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି

କିଛି PCBର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସ୍ଥାନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ହୋଇଥିବାରୁ, ଗାତଟି କେବଳ ପ୍ୟାଡରେ ଖେଳିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ତରଳତା ଥାଏ, ଯାହା ଗାତ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ଅନୁପସ୍ଥିତି ହୁଏ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ପିନ୍ ଟିନ୍ ଖାଇବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନଥାଏ, ଏହା ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ନେଇଯିବ।

ଡିଟିଜିଏଫଡି (4)
ଡିଟିଜିଏଫଡି (5)

୨.ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ

ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାଡ୍ ପୁନଃ-ଟିନ୍ କରିବା ପରେ, ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ନେଇଯିବ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାଡ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ଏହାକୁ ପ୍ରଥମେ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ଗମ୍ଭୀର, ତେବେ ଏହାକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

3. ପୁନଃପ୍ରବାହ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ।

ପ୍ୟାଚ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ରିହିଟିଂ ଜୋନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍ ଦେଇ ଯିବା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯାହା ଫଳରେ କିଛି ଗରମ ତରଳିଥିବା ଟିନ୍ କ୍ଲାଇମ୍ବିଂ ହୁଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ରିଫ୍ଲୋ ଜୋନ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ହୋଇନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପାଦାନ ପିନ୍ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟିନ୍ ଖାଇବା ହୁଏ, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୁଏ।

ଡିଟିଜିଏଫଡି (6)
ଡିଟିଜିଏଫଡି (7)

୪. ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍

ଯେତେବେଳେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟକୁ ବ୍ରଶ୍ କରାଯାଏ, ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲରେ ଛୋଟ ଖୋଳା ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରାପରର ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ହେତୁ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ ହୁଏ ଏବଂ ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ଦ୍ରୁତ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୁଏ।

୫. ହାଇ-ପିନ୍ ଡିଭାଇସ୍

ଯେତେବେଳେ ହାଇ-ପିନ୍ ଡିଭାଇସ୍ SMT ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ କୌଣସି କାରଣରୁ, ଉପାଦାନଟି ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, PCB ବୋର୍ଡ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସୋଲ୍ଡରର ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ତରଳିଯାଏ, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୁଏ।

ଡିଟିଜିଏଫଡି (8)

DIP ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାରଣଗୁଡ଼ିକ

ଡିଟିଜିଏଫଡି (9)

୧.ପିସିବି ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ହୋଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି

PCB ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ହୋଲ୍, ସହନଶୀଳତା ±0.075mm ମଧ୍ୟରେ, PCB ପ୍ୟାକେଜିଂ ହୋଲ୍ ଭୌତିକ ଡିଭାଇସର ପିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼, ଡିଭାଇସଟି ଢିଲା ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟିନ୍, ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଏୟାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହେବ।

୨.ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଗାତ ଅକ୍ସିଡେସନ

PCB ପ୍ୟାଡ୍ ର ଗାତଗୁଡ଼ିକ ଅପରିଷ୍କାର, ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ଚୋରି ସାମଗ୍ରୀ, ଗ୍ରୀସ୍, ଝାଳ ଦାଗ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଦୂଷିତ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଖରାପ ହେବ କିମ୍ବା ଏପରିକି ଅଣ-ୱେଲ୍ଡିଂ ହେବ, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଏୟାର ୱେଲ୍ଡିଂ ହେବ।

ଡିଟିଜିଏଫଡି (୧୦)
ଡିଟିଜିଏଫଡି (1)

3.PCB ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଡିଭାଇସର ଗୁଣବତ୍ତା କାରକ

କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା PCB ବୋର୍ଡ, ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୋଲଡେରେବିଲିଟି ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, କୌଣସି କଠୋର ଗ୍ରହଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଭଳି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ରହିଛି।

୪. PCB ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଡିଭାଇସର ମିଆଦ ଶେଷ ହୋଇଯାଇଛି

କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା PCB ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଅବଧି ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇଥିବାରୁ, ଗୋଦାମ ପରିବେଶ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ଘଟଣା ଘଟେ।

ଡିଟିଜିଏଫଡି (2)
ଡିଟିଜିଏଫଡି (3)

୫. ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡରିଂ ଉପକରଣ କାରକ

ତରଙ୍ଗ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୋଲ୍ଡର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଅକ୍ସିଡେସନ୍କୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପୃଷ୍ଠର ତରଳ ସୋଲ୍ଡର୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂଯୋଜନ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ରୁକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କୈଶିକା କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଖରାପ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥାଏ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୧-୨୦୨୩